等離子數控切割機不起弧該怎么解決

     眾所周知數控切割機等離子電源的穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧如果不穩定，就會導致切口參差不齊等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過低、氣壓的高低、火花發生器不能自動斷弧、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。龍門式數控切割機廠家金嘉數控的技術人員經過一番研究分析，根據多年經驗總結出來了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法：

    1、輸入交流電壓過低。等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法：檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。

2、氣壓過高。解決方法：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。氣壓過低：等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。

3、火花發生器不能自動斷弧。解決方法：應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

    4、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。解決方法：應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

    5、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

    最后科普先鋒提醒大家，等離子數控切割機不起弧除了上述原因意外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。